V tovarni opreme za kriket

Kriketa ni mogoče imenovati igre, ki jo vsi želijo brez izjeme. Ampak še vedno v Angliji, Avstraliji, Novi Zelandiji, Indiji, je kriket zelo priljubljen. Kriket je počasna igra. Igralci lahko prekinejo tekmo in pijejo čaj, tako da ena tekma včasih traja več dni..

Glavne kriketske predmete so trda rdeča kroglica in masivni leseni bat. Ogromno količino tega inventarja se ročno proizvaja v indijskih tovarnah, kot je ta. (Watch vprašanje Kako nogometne žoge)

(Skupaj 36 fotografij)

1. Ta tovarna se nahaja v Meerutu, 80 km od Delhija. Slike, posnete 28. januarja 2011. Proizvajalci opreme za krikete se mudi, da bi zadovoljili val povpraševanja, ki se je povečalo v povezavi s prihajajočim svetovnim prvenstvom v kriketu. Takšna tovarna lahko proizvede do 600 kroglic na dan. Takšna cena na drobno stane od 60 do 600 rupij (ali od 1,3 do 13 ameriških dolarjev). Tovarna BDM že skoraj 90 let proizvaja kroglice, udarce in kriket. Lokalne in mednarodne kriketske zvezde, kot sta Sanat Jayasuria iz Šrilanke in Brian Lara, so tukaj kupili svoj inventar. Najboljši cricketers v Indiji so zelo spoštovani. Delavci v tej tovarni prejmejo približno 5.000 EUR (110 USD) na mesec plus bonusi za preveliko izpolnitev. Tu skoraj ni avtomobilov. Od jutra do ponedeljka so tovarniške delavnice napolnjene z zvokom kladiv, ki vozijo plutovino jedro kroglic v oblike in zvijanje igel, s katerimi delavci šivajo kroglice, v naglici z vsemi možnimi.

2. Delavec se ukvarja s proizvodnjo usnja, iz katerega bo rezana krogla s kriketom..

3. Kroglice iz plute, položene na tla, da se posušijo.

4. Delavec, ki se ukvarja s predelavo usnja.

5. S pomočjo kladiva delavec prilepi plutovino z navoji s potrebno kroglično obliko. Tako je narejeno jedro kriketne kroglice..

6. Delavec stisne skupaj dve polovici usnjene obloge tako, da se v notranjost jedra plute.

7. Delavec šivi polovice kriketne kroglice iz usnja..

8. Krogli so polirani pred pakiranjem..

9. Delavci natisnejo kroglice.

10. Postopek pakiranja kriketnih kroglic.

11. Proces poliranja kriketnih kroglic.

12. Delavci nosijo pladnje s krogličnimi kroglicami za pakiranje..

13. Barvanje kože za kriketne kroglice.

14. Delavec šivi kriket z žogo..

15. Jedro kriketnih kroglic je narejeno iz plute s kladivom in nitmi..

16. Delavec kos iz kriketa iz usnja.

17. Prvič, kos plute je zavit z nitmi, nato pa oblikovan s kladivom..

18. Sferično jedro kroglice, zavite z navojem, in dve polovici usnjene obloge se najprej stehtajo, potem pa, če je vse normalno, se ti deli sestavijo v končno kroglo. Teža kriketne žoge je lahko od 155 do 163 gramov (0,3-0,4 kg).

19. Kupec (na fotografiji, na katerem je na levi strani) kupi kriket v trgovini, ki se nahaja v enem od starih okrožij v Delhiju. 4. februar 2011.

20. Delavec zmanjša vrvice za kriket. Vsako leto v tej tovarni proizvajajo približno 150.000 bitov in 220.000 kriketnih kroglic. Za bitove se uporablja vrbovega lesa v Angliji in na severu regije Indije, Kašmir. 10% tovarne proizvodnje se izvaža, predvsem v države, kjer so ljudje zasvojeni s kriketom - Združeno kraljestvo, Avstralija, Pakistan in Bangladeš.

21. Delavec razreže pleten kriket.

22. Delavci meljejo les, iz katerega so izdelani ročaji za kriket..

23. Delavec gladko utripa in vstavi lesene ročke..

24. Postopek pritrditve orožja.

25. Delavci potisnejo obdelovance na ročajih..

26. Mletje kriketa.

27. Pritrditev ročaja.

28. Polirni bitji.

29. Polirni deli na stroju.

30. Končni polirni bitji.

31. Delavci poliranje bitov.

32. Ko je bat v celoti poliran, delavec vleče posebno tkanino na ročaj kriketa..

33. Delavec prenaša koščke..

34. Delniških bitov.

35. Delavec prilagaja ročaj kriketne palice..

36. Delavec pakira že pripravljene bitove, preden jih pošlje v skladišča..