218 dni je prepuščeno Zimskim olimpijskim igram v Sočiju, izdelava olimpijskih medalj v tovarni nakita Adamasa v Moskvi je v polnem zamahu. Izdelanih bo skupaj 1.300 zlatih, srebrnih in bronastih medalj, kar bi moralo zajemati najmanj tri kilograme zlata 999, dva tona srebra 960 in 700 kilogramov bronaste zlate barve. Takšna oprijemljiva razlika v količini uporabljenih plemenitih kovin je posledica dejstva, da "zlate" medalje niso zlate, temveč pozlačene - so iz srebra in nato pokrite s 6 gramov zlata..
Glej tudi vprašanje - Kako narediti kipce Nagrada Guild Screen Actors
(13 fotografij skupaj + 1 video)
1. V nakitnici Adamas v Moskvi se je v letu 2014 proizvodnja medalj za olimpijske igre v Sočiju v polnem teku. Izdelanih bo skupaj 1.300 zlatih, srebrnih in bronastih medalj. Na fotografiji: bronasta in srebrna medalja prazna v tovarni Adamas v Moskvi 28. junija 2013.
2. Zlata olimpijska medalja v tovarni Adamas v Moskvi. Olimpijske zlate medalje so narejene iz srebra 960-ih testov (525 gramov), nato pa pokrite z zlatom (najmanj 6 gramov 999. testa, ki ga določajo standardi MOK). Srebrn je sestavljen iz srebra in tehta 525 gramov, bronasta - iz bronaste (460 gramov).
3. Delavec izvleče zlato palico za izdelavo zlate olimpijske medalje v tovarni Adamas..
Vsi materiali, ki se uporabljajo za olimpijske igre, so minirani v Rusiji, samske nagrade pa izdelujejo izključno ruski strokovnjaki..
4. Strojni delavec dela na bronastem olimpijskem medalju. Pripravite medalje v ločeni delavnici; tam medalje potekajo skozi vse faze proizvodnje - od rezanja okrogle palete do končnega mletja. Tehnološki proces za vsako medaljo sestavlja 25 stopenj. Večina jih je povezanih s predelavo kovinskih praznih delov (več kot 20 postopkov), ostalo pa s predelavo polikarbonata (vložek je izdelan iz njega v obliki odeja - eden od simbolov olimpijskih iger 2014).
5. Proizvodnja medalje se začne z litjem, valjanjem in rezanjem obdelovanca, zaradi česar so kovinski kvadratki izdelani iz srebra ali bronaste (odvisno od vrednosti medalje), ki meri 12 x 12 cm in debeline 12 mm. Potem je okrogla gredica s premerom 10 cm izrezana iz kvadrata na sodobno stružnico..
6. Delo na olimpijskem srebrnem medalju v tovarni Adamas.
7. Potem se praznino pošlje frezanju, kjer se uporabljajo vzorci, simboli olimpijade, imena disciplin. Visoka hitrost rezkanja pripravi žep za pritrditev traku.
8. Nato se okna razrežejo v medalje, v katere bodo položeni polikarbonatni kristali. Po tem se nagrada polirira in opere večkrat - dokler ne dobi končni končni videz..
9. Delavec uporablja čopič za čiščenje bronaste medalje..
10. Zlata (leva) in bronasta olimpijska medalja v tovarni Adamas v Moskvi.
11. Ena od glavnih faz proizvodnih medalj je vstavljanje polikarbonatnih elementov v kovinski del, ki je kos odeja "Sochi 2014". So združeni na račun posebnih delov izdelave natančnosti. Naključje velikosti se meri v stotinah in tisočinah mikronov. Za to se polikarbonat močno ohladi in vstavi v telo medalje. Nato se segreje in zaradi temperaturne razlike elementi širijo in medsebojno popravijo. Zato je bil polikarbonat izbran kot vložek, ne pa steklo. Zanesljivost polimera je veliko višja, poleg tega pa ni potrebno lepiti.
12. Celoten cikel izdelave ene medalje katere koli vrednosti - 18 ur. Priznanje za paraolimpijske igre traja 20 ur, saj obstajajo postopki, ki jih redna medalja nima. Na primer, uporaba Braillove braille, ki je potrebna za slabovidne in slepe športnike.
13. Obrat obljublja, da bodo vsi preživeli te medalje - veseli ugrizi zmagovalcev, kopanje v šampanjcu, nenamerno pade na asfalt z velike višine in celo metati proti steni, če se nagrade izkažejo za ne dostojanstveno lastnikom.