Kako hladilniki v Rusiji

V naši državi se je v zadnjih desetih letih veliko spremenilo. Ampak še vedno obstaja stereotip med nami, da so izdelki znanih mednarodnih blagovnih znamk, sestavljenih v Rusiji, a priori slabši od "imajo tam". Toda to ni vedno tako. Če samo zato, ker sedež teh blagovnih znamk razmišlja o ugledu svojih podjetij. Njihove obrate v Rusiji imajo enako opremo (in včasih še novejše in naprednejše), zaposleni so izbrani in usposobljeni ter vsi izdelki podvrženi strogemu nadzoru kakovosti..

Vse to velja tudi za obrat, v katerem se proizvajajo hladilniki BOSCH. obiskali to tovarno, zdaj pa smo pripravljeni pokazati in povedati, kako so v naši državi narejeni hladilniki.

(51 fotografij skupaj)

1. Nekaj ​​besed o podjetju. BOSCH je ime blagovne znamke, proizvajalec gospodinjskih aparatov pod to blagovno znamko pa se imenuje "Concern BSH". V podjetju skrbi proizvodnja, prodaja in podpora celotne ponudbe aparatov za dom: kuhanje, pranje perila, pranje posode, hlajenje in zamrzovanje ter številne majhne gospodinjske aparate. Na tem področju je skrb ena največjih na svetu in v Evropi. V Rusiji ima koncerna dve hčerinski družbi: BSH Household Appliances LLC, ki od leta 1994 prodaja in servisira gospodinjske aparate koncerna, BSH Home Appliances LLC pa je proizvodno podjetje v bližini Sankt Peterburga, ustanovljeno marca 2005.

Obrat hladilnikov BOSCH je začel delovati septembra 2007. Takrat se je začela prva proizvodna linija z zmogljivostjo 250.000 naprav na leto. Leta 2010 je začela obratovati druga faza, zmogljivost proizvodnje hladilnikov pa se je podvojila. Na območju proizvodnega in logističnega centra zaposluje okoli 1.000 ljudi. Izdelki koncerna se ne dobavljajo samo ruskim mestom, temveč tudi državam carinske unije in EU, saj jim daje prednost dajatev prosti izvoz. Za gradnjo stavb v koncernu na parceli s površino 24,3 hektara. Naročene so bile tri zgradbe: tovarna hladilnikov, tovarna pralnih strojev in logistični center..

2. In zdaj, kako se proizvajajo hladilniki v tej tovarni. Vse se začne v tej sobi. Oblikovalci delajo tukaj, ki "pripravijo" nove modele hladilnikov ali posodobijo obstoječe..

3. Ponavadi tukaj ne vlečete izdelkov iz nič. Modeli so tukaj poslani v elektronski obliki s sedeža BSH v Nemčiji, oblikovalci pa spreminjajo v skladu s posebnostmi delovanja naprav v Rusiji. To so lahko spremembe v električnem tokokrogu ali v notranji strukturi hladilnika. Na sliki spodaj je na primer še dodaten sloj toplotne izolacije, ki se tukaj izvaja v evropskih hladilnikih. Rusija je edinstvena v tem, da se nahaja v številnih podnebnih conah, hladilniki za južne pokrajine države pa se lahko razlikujejo po zasnovi od tistih, ki bodo delali v regijah z mrzlim podnebjem. Poleg tega se upoštevajo dejavniki, kot so kakovost energije in drugi dejavniki..

4. In tukaj smo v produkciji. Spodnja slika prikazuje eno od prvih stopenj. Pazite na posodo z belim praškom v bližnjem načrtu

5. Ta granulat je zdrobljena surovina, iz katere so narejeni plastični listi..

6. Toda ta ekstruzijski stroj oblikuje bele plastične plošče iz granulata.

7. Potem se ta plastični trak razreže na pravokotne dele določene velikosti. Odrežite presežek plastike, ponovno zmečkan v zrnca in pojdite na enak način - proizvodnja brez odpadkov. Ti listi so bodoči notranji ohišji hladilnika..

8. Potem pridejo sem. To je termofunkcijski stroj. V prvi komori te naprave so pločevinke enkrat naenkrat ogrevane do visoke temperature, tako da plastika postane mehka in spremenljiva, da spremeni obliko..

9. Po tem se pločevina dovaja v naslednjo komoro, kjer se oblikuje. Prvič, plastika pod vplivom visokih temperatur in padcev tlaka nabrekne kot mehurček.

10. Potem se plastika "nosi" na posebni obliki, po kateri dobi obrise notranjosti hladilnika. Spektakularen spektakel! Škatle, ki so nastale kot posledica oblikovanja, so razrezane na želeno velikost na dva dela: velika je stena hladilnika, majhna pa v zamrzovalniku. Mimogrede, ta obrat proizvaja hladilnike le z zamrzovalnikom..

11. Nato je zamrzovalna škatlica na voljo robotski roki, ki je bila posebej zasnovana za tovarne BOSCH. Zavzema se za zavijanje "zamrzovalne" škatle s toplotno odbojnim trakom in nato s cevjo uparjalnika. Točnost je zelo pomembna tukaj, robot pa jo zagotavlja. Robot sam ni vstopil v okvir, saj je bil razvrščen.

12. To se zgodi po delovanju tega robota. Te cevi pridejo v obrat v velikem kolutu, in tam je plin pod tlakom, konci cevi pa so zapečateni. To naredite tako, da lahko preverite tesnost teh cevi, preden jih namestite v hladilnik..

13. Škatle dobavljajo zahtevano število cevi in ​​na transportni trak služi delavcem, ki so vključeni v spajkalne cevi, v eno vrstico. Vse cevi v hladilniku so medsebojno povezane s spajkanjem in ne s povezavami, saj je spajkanje veliko varnejše in zagotavlja večjo tesnenje tudi po večletnem delovanju..

14. Zraven teh blatnikov s folijo iz lepenke izrežemo liste potrebne velikosti in potrebne luknje..

15. Ti listi pokrivajo komore hladilnika na hrbtni strani. Služi za odražanje toplote, ki je veliko za hladilnikom, okoli radiatorja.

16. Splošni pogled na ta del proizvodnega obrata rastline. Na desni strani si lahko ogledate del proizvodnje, kjer zaposleni pritrdijo zunanje kovinske stene hladilnika. Po tem se izdelek začne spominjati na hladilnik, le brez vrat. Stene hladilnika so takoj oblikovane iz velikih kolutov s kovinskim trakom različnih barv. Pravokotniki so izrezani iz kolutov, v njih so izvrtane luknje in kosi, nato pa jih pretvori v bodoče stene in vrata hladilnika.

17. Nato v tem prostoru vstopi sestavljeni okvir hladilnika brez vrat in elektronike. Tukaj je penjena votlina med zunanjo in notranjo steno hladilnika. Vleče se debela masa, ki znotraj razširi in napolni celotno votlino s peno, ki spominja na sklop za gradbena dela. To je še en način, kako preprečiti vročino v notranjosti in preprečiti vročino v kuhinji dvig temperature v hladilniku. Z drugimi besedami, tako dosežemo toplotno izolacijo ohišja hladilnika..

18. Vrata se sestavita ločeno, vključno z polnjenjem votline v njih. Tako se vlije debela tekočina. Potem robot pokriva vrata s "pokrovom", celotna struktura pa je na kratko skrita v črevesju stroja, kjer se tvori material za toplotno izolacijo.

19. V bližini je oprema, ki izdeluje gumijaste tesnila za vrata. Tesnila so tudi iz granul. Nato stroj izrezane kose zahtevane velikosti in oblike iz dobljenega gumijastega traku. Oglejte si, kako izgleda kompaktor v delu. Mimogrede, ali veste, zakaj in kako se vrata hladilnika zaprejo, kot da se "držijo" v hladilniku? Izkazalo se je, da so trakovi magneta položeni v votlino tesnil, ki jih privlači kovinski ohišje hladilnika. To je celotna skrivnost!

20. Tlakovci se spajajo med seboj, tako da oblikujemo takšne pravokotnike. Prilepijo se na notranji obod vrat. Nato jih privijete na vrata, pritrdite ročice, nalepite nalepke in jih pošljete za nadaljnjo montažo..

21. Tukaj so steklene police in predali vstavljeni v hladilnike. Steklo je pripravljeno in škatle so oblikovane v tej tovarni..

22. Elektronika hladilnika je sestavljena tukaj: krmilna plošča, zaslon, gumbi.

23. Potem se elementi elektronike in drugih komponent vstavijo v posebej zasnovane za to mesto..

24. Vrata visi.

25. Na rešetko zadnje stene je privita. V hladilniku je končni videz.

26. Ampak še ni pripravljen iti. Eden glavnih elementov manjka, brez katerega hladilnik ne bo deloval. Ta kompresor je srce hladilnika. Pri tem kompresor hladi hladilno sredstvo v zaprtem sistemu. Wikipedija o tem vprašanju piše: »Hladilni kompresor je kompresor, namenjen za stiskanje in prenos hlapov hlajenja v hladilnih enotah. Ko je parna stisnjena, ne samo tlak, temveč tudi dvig temperature. Po kompresorju stisnjeno hladilno sredstvo vstopi v uparjalnik (skozi razpršilec), kjer se pri širitvi močno ohladi, nato pa segreva toploto iz kovinskih cevi, segreje, nato pa sledi kondenzatorju, kjer se ohladi, in spet na kompresor ".

27. Kompresor se privije v nišo spodnjega dela zadnje stene, kompresorske cevi pa spajkane v cevi za radiatorje.

28. Zaposleni, ki sedi na mobilni platformi, namešča manjkajoče dele na območju kompresorja.

29. Nato končne hladilnike na transportnem traku pojdite na območje nadzora kakovosti. To območje je največje v tovarni. Hladilniki pridejo na aparat, ki črpal vse zrak iz hladilnikovega "cirkulacijskega sistema". Tukaj vsak hladilnik porabi vsaj 10 minut. Sistem se preverja za absolutno tesnost - to je del nadzora kakovosti. Če je kje prišlo do najmanjšega pritiska, se hladilnik zavrne in pošlje v popravilo. Če je popravilo majhno, preprosto zamenjajte okvarjeni del in hladilnik se ponovno preveri zaradi puščanja. Če je potreben globlji poseg, hladilnik izgubi priložnost, da nadaljuje s skladiščem končnega izdelka..

30. In potem druga naprava napolni sistem s hladilno tekočino - hladilno sredstvo. Po izlivanju tekočine se cevni sistem zapre s spajkanjem. Hladilnik je pripravljen iti..

31. Pripravljen za delo, ne pa za prodajo. Hladilniki morajo še opraviti druge zelo pomembne teste..

32.

33. V visokonapetostni delavnici za testiranje poteka še ena faza nadzora kakovosti. Zakaj visoka napetost? Ker poleg standardnih 220 voltov, povišane ... 1700 voltov napolnimo v hladilnik! Med takim testom izjemnih situacij posebna oprema poskuša ugotoviti, ali je električni tok na telesu hladilnika in ali je v električnem tokokrogu vse normalno..

34. Če oddelek visokonapetostnega preskusa brez izjeme prehaja vse hladilnike, se tukaj prikažejo »priljubljene«. 8-10% od vseh hladilnikov na transporterju priti sem. Preizkusni preizkus opravijo na več načinov v roku 3-24 ur. To vam omogoča, da pravočasno odkrijete in odpravite kakršne koli težave pri kakovosti komponent in sklopov, ki so ogromni..

35.

36. Po preskušanju hladilniki pridejo na embalažo in pripravo za prevoz. Zaposleni ročno zapirajo ohišje hladilnika s koti poliuretanske pene in pokrovi z vseh strani.

37. V tej obliki končni hladilniki pridejo v območje delovanja te naprave. Odkriva veliko celofansko vrečo iz rola, jo potegne v hladilnik in zaklene paket tako, da se vrečka ne leze..

38. Nato so v skladišče končnih izdelkov na voljo delavci, pripravljeni za delo in pakirani hladilniki, na voljo zaposlenim v logističnem centru, ki se nahaja v sosednji stavbi. Pisarniški del centra je precej tipičen, nič zanimivega. Toda veliki prostori skladišča končnih izdelkov so precej izjemni. Prvič, način shranjevanja na stotine hladilnikov in stojijo tam že v štirih nadstropjih, na vrhu med seboj. Izgleda impresivno, kajne??

39. Druga stvar, ki jo opazite, je čiščenje skladišča. Zdi se, da je le v bolnišnici lahko čistejše. Proizvodnja je tudi čista, čistila pa nenehno delajo v obratu. Ampak tam ne posvečate pozornosti čistosti zaradi preveč podrobnosti okoli. In ni nič drugega kot vrstic hladilnikov, čiščenje pa je presenetljivo.

40. Na ozemlju skladišča, ki vozi tukaj takšne nakladalce. Lahko sprejmejo do 12 hladilnikov! Vrnitev na temo čistosti: bodite pozorni na barvo nakladalca na kolesih. Upravitelj skladišča je dejal, da so za te avtomobile kupovali navadno črno gumo, vendar je sledila stopal iz tekalne plasti na tleh. Potem so našli dobavitelja, ki skladišču ponuja gumo, ki ne pušča sledi..

41. V tovarni proizvede več kot 30 modelov hladilnikov. In v skladišče po proizvodnji in montaži pridejo v mešani obliki. Pred tem so bili pripravljeni hladilniki na zalogi sortirani ročno, kar je pogosto privedlo do napak. Skladišče je opremljeno s samodejnim sortirnim sistemom po modelu..

42. Vsi hladilniki prehajajo skozi optični bralnik, katerega podatki se pošljejo v računalnik, in on dovoli transporterju, da vrne hladilnik v določeno vrsto..

43. Na drugi strani transportnega traku nakladalnik vzame hladilnike, ki so že razvrščeni po modelih za skladiščenje v skladišču..

44. Tu se kupi hladilnikov stalno vrtijo. Med delovnim časom v skladišču skoraj vedno stane več tovornjakov za nakladanje. Ti tovornjaki bodo nato odšli v skladišča BOSCH v drugih mestih Rusije in v bližnji tujini ter neposredno v skladišča velikih prodajnih organizacij, kot so MediaMarkt, M. Video in drugi. Skladiščni nakladalniki za maksimalno obremenitev strojev lahko vodijo hladne hladilnike v vodoravnem položaju.

45. Poleg tega je tudi gora pralnih strojev, ki se ne ujemajo v celotni situaciji. Izkazalo se je, da to tudi testira, v tem primeru novo obliko poliuretanske pene..

46. ​​Ta nezapletena naprava testira silo prijemalnikov. Če je sila šibka od norme, lahko hladilniki padejo ven iz nakladalca in če je višja od norme, lahko pride do deformacije primera. Ta stojnica je namenjena operativnemu preverjanju, ni edina, več funkcionalnih in natančnih instalacij je na zalogi..

47. V okviru turneje smo prikazali lokalni laboratorij. Tu testirajo modele hladilnikov, ki še niso bili dani v proizvodnjo. Preizkusite na več načinov. Na sliki na levi so na primer hermetične klimatske komore. Njihova naloga je ustvariti različne podnebne razmere v komori, najpogosteje se hladilniki preskušajo pri visokih temperaturah..

48. Na primer, v tej komori je temperatura zraka okoli 43 stopinj Celzija. Hladilniki v tej komori so testirani, povezani z omrežjem in odklopljeni od njega, pa tudi z odprtimi vrati. Na vsakem hladilniku je veliko senzorjev, ki prenašajo veliko natančnih podatkov za obdelavo..

49. Toda to je eno najzanimivejših mest v tovarni - "tiha" soba. Če greste tu in zaklenete težka in debela vrata za teboj, prevlada mrtva tišina. Pleksiglasni listi različnih oblik, ki visijo od modnih kotičkov pod stropom, se uporabljajo za odražanje zvokov, tako da je zvok v vseh delih prostora enak. V središču sobe je stojalo, na katerega se počasi vrti nosilec z mikrofonom. Tako se meri hrup, ki ga objavljajo hladilniki, ki delujejo v prostoru. Glavni cilj inženirjev, ki je dosežen s pomočjo te sobe, je zmanjšati raven hrupa med delovanjem hladilnikov. Povedali so nam, da je ta soba edinstvena na svoj način in da zaposleni v drugih podjetjih včasih obiščejo tukaj, da izmerijo hrup v svojih napravah..

50. V tej laboratorijski sobi hladilniki opravijo preskuse za obrabo in stabilnost pri različnih fizičnih učinkih. Dve enoti na desni, brez prekinitve, odpiranje in zapiranje vrat in predalov hladilnika določeno številokrat, po katerem delavci merijo stopnjo obrabe delov. Še malo stoji stresalnik. Pomeni premikanje težkih predmetov med vožnjo v hrbtni strani tovornjaka. Ceste v naši deželi, ki jih poznate sami, in to se upošteva pri načrtovanju in testiranju novih modelov. Nadalje, za kletko je dvigalo, katerega namen je dvigniti in močno sprostiti hladilnik. Torej se hladilniki preverijo za morebitne posledice po padcu. In rumeno stojalo na levi je nenavaden emulator zaustavljanja vozil s hladilniki na krovu. Hladilnik se obesi na kabel in se skupaj s platformo dvigne levo in navzgor. Po pritisku na tipko se blazinica s hladilnikom zavrti navzdol in hrupa z »steno«. To so ostri testi, ki jih morajo izdelani hladilniki preiti.!

51. Pri maksimalnem realizmu so polici in predali za hladilnik pri preskušanju obrabe napolnjeni z utežmi. Laboratorij je povedal o drugem testu. Toplotna pištola se vklopi v vtičnico in se postavi v hladilnik. To je preizkus stabilnosti temperature v notranjosti hladilnika, nič se ne sme taliti in plavati skozi čas..

Tako so narejeni hladilniki, ki se nato v naših stanovanjih uporabljajo za predvideni namen..