Share
Od začetka 2000-ih je ladjedelniško podjetje "CS" Zvezdochka "začelo diamantno rezanje v diamante. O kakšni poti diamant še ni šel, naš današnji fotografski esej.
Da, da, dragi bralec. Ne kot parniki, znani kot "zvezdica". Od začetka 2000-ih je družba začela proizvajati diamantno rezanje v diamantih. Kot mnogi verjetno vedo, diamant, za vse svoje druge tehnične vrline, le postane "dekle najboljši prijatelj", ko se spremeni v diamant. O kakšni poti bo moral iti skozi naše današnje fotografsko poročilo..
Vse se začne ... Ugibati iz obešalnika. Ponudniki tretjih oseb, ki so premagali post proizvodnjo predelave trdnih materialov (uradno imenovani rezanje), so ponujeni, da dajo svoje halje, ročno prtljago, žvečite žepe in pritrditi vsaj dva spremljevalca: zaposleni v trgovini, ki opravlja vlogo vodnika in delavec oddelka za ekonomsko varnost. Zaupajte, kot pravijo, vendar preverite.
Glej tudi vprašanje - 20 zanimivih dejstev o draguljih, Pot do prstana
(44 fotografij skupaj)
Vir: ŽŽK /zvezdochka-ru
1. Zdaj smo se pripravljeni seznaniti s trgovino. Prva točka na poti - shramba surovin.
2. Tu je, da pride surovina - nerazrezane diamante. Tukaj bodo dodeljeni krediti: odštevali se bodo, pretehtali, preverili skladnost s prevoznimi listinami, vsak kamen dali v bazo elektronskih računovodskih podatkov in na vsakem kamnu napišali edinstveno zemljevidno pot. Na tej karti zemljevida, ki je zavihan v ovojnico, bo diamant potoval po straneh..
3. Od shrambe diamant vstopi v UZTC, del zaprtega tehnološkega cikla. Tukaj bodo tehnologi razvrščali in označevali kamne..
To se naredi z uporabo računalniškega sistema označevanja. Namestitev pregleda diamant in oblikuje svoj tridimenzionalni digitalni model. S tem modelom se bo tehnolog odločil, koliko diamantov bo prišlo iz določenega kamna in kakšno obliko bodo imeli. Na čelu je načelo združevanja stroškov prihodnjega diamanta in zmanjševanja količine odpadkov. Program vam ne omogoča le vizualno prikazovanje diamantov, skritih v diamantu, temveč jim daje tudi približne stroške. Klasična oblika reza KR-57 ima običajno največjo vrednost. Žal vsakega naravnega kamna ne omogoča natančno oblikovanja te oblike z največjo porabo surovin..
4. Stroški tega diamantnega placila 3560 USD.
5. Eden diamant bo prišel iz tega kamna, vendar več. Njegovi stroški bodo nekoliko manjši od treh tisoč dolarjev..
6. In od tega - dve, vendar manjši in s tem tudi bolj skromen žep.
7. Preden zapustite lokacijo, so kamni za nadaljnjo predelavo zlepljeni na posebnih trnkih. Ta stoyachka segreje v pečici, tako da lepilo zanesljivo privzame diamante..
8. Z UZTT-jevimi kamni dobite na mestu žaganja in grobe obdelave. V starih časih je bil kamen posajen mehansko z diamantno bronasto ploščo. Danes se večina žaganja opravi z laserjem. Instalacijski operater ima možnost vizualnega nadzora nad procesom.
9. Lasersko rezanje, najprej, hitreje. Postopek rezanja, odvisno od velikosti kamna, lahko traja od pet minut do pol ure. Drugič, debelina reza laserja je le 2 mikrona, kar znatno prihrani surove diamante..
10. Nekateri kamni z visoko notranjo napetostjo so nevarni za rezanje z laserjem. In potem se žaganje opravi na stari način - z bronastim diskom..
11. Po rezanju so diamanti, od katerih je vsaka pakirana v ločeno ovojnico s črtno kodo, seznam vseh operacij, izvedenih s kamnom, imena delavcev, katerih roke se dotikajo kamna, in druge informacije se pošljejo na območje rezanja. Tu se diamant spremeni v diamant..
12.
13. Diamantno rezanje se izvaja na rotirajočem litem železnem disku z diamantno prevleko. Z vidika znanosti je v tem procesu več kemije kot fizika. Površine diamanta se oksidirajo v grafit in nato nastanejo oksidirani film..
14. Diamant je pritrjen na sedežu posebne ročne naprave - kolut.
15. S pomočjo nastavitvenih vijakov, rezalnik spremeni položaj kamna v kolutu, tako da diamant leži na disku pod pravim kotom. Torej brezkončen kamen pridobi platformo, obraze in zagozde..
16.
17. Prav tako se zgodi, da kamen pade iz pritrditve na kolutu. Vrtljivi disk lahko pošlje na "potovanje" na spletni strani. Potem se izda ukaz "izguba" in nesrečni sekač gre za iskanje izgubljenega diamanta. Kljub temu, da je vsak kraj rezalnika opremljen s posebnimi kamnitimi lovilci, se je zgodilo, da je iskanje trajalo zelo dolgo..
18. Na splošno s signalom "izgube" vsa proizvodnja postane "podmornica", iz katere, kot vemo, ni mogoče nikamor priti. Izhod zunaj mesta se prekine v času iskanja izgubljenega kamna. V celotni zgodovini dela se je štel le en diamant, ki se je popolnoma izgubil. Ampak ga je našel. Odskakovanje z rezkarjevega diska je kamen "obtičal" na steno, kjer je bil odkrit le nekaj let kasneje..
19. Po rezanju in pranju ni več diamantov, ampak diamanti pridejo na ocenjevalno mesto. Tukaj bodo posebej usposobljeni, certificirani delavci cenili kakovost reza - barvo in pomanjkljivost kamna.
20. Pri ocenjevanju se rezani kamni primerjajo s temi standardi..
Barva in pomanjkljivost kamna sta skoraj odločilna dejavnika njegove cene. Cena kamnov s podobno težo in razrezom, vendar različna po barvi, se lahko časovno spreminja.
21. Od mesta ocenjevanja, diamant, skozi naslednje shrambo, gre v oddaljene države - v Smolensk Gemological Center. V Smolensku bo diamant dobil potrdilo in postal blago. Lahko se zakonito prodaja, darovano, podeduje ali preprosto "ovira" nad njim, kot je Puškin Koschey nad zlatom..
22. Stroški tega certificiranega diamanta znašajo približno en milijon rubljev..
23. Vse premike kamnov zunaj delavnice izvajajo posebni komunikacijski konvoji. V trgovini kontrolo gibanja kamnov izvaja oddelek za gospodarsko varnost varnostne službe podjetja. Štetje kamnov je organizirano tako, da tudi po več letih je mogoče povsem obnoviti zgodovino vsakega od njih. Kje je bilo minirano, kako in kdo je bil kupljen za predelavo, kdo in kdaj se je dotaknil tega kamna, kakšne manipulacije so bile izvedene z njo, kjer je bil v določenem trenutku bil ta kamen med bivanjem v obratu.
Število diamantov se lahko šteje. In vsak ima svojo podrobno zgodovino..
24. Nekateri diamanti, razrezani v Zvezdochki, se pošljejo v Gokhran, ki dopolnjuje zlato in valutno bogastvo države. Drugi postanejo luksuzni predmeti. Sledijo na področjih nakitne produkcije, ki se nahajajo v delavnici..
25. Proizvodnja nakita je tehnološko tesno povezana z rezanjem. Zlato, srebro, prstani, uhani, prstani, obeski ... Da, da. Imamo jih tudi.
26.
27. Proizvodnja serijskega nakita se začne s šablono.
28. V posebnih gumijastih oblikah delavec oddaja voske "prototipe" bodočih prstov ali podrobnosti uhanov. Iz teh voskastih blazin je sestavljen livarski kalup. Tukaj se imenuje "božično drevo". Na voščeni palici, ena na ena, kot veje na drevesu, lepljena prazna. Zbranega voščenega drevesa se pošlje na livarno. Tukaj se vlije moulding pesek, v glavnem sestavljen iz mavca s posebnimi dodatki, in v nekaj ur v pečico. Plesni erlenmajerica - zamrzne, vosek se stopi iz njega, pusti prazen prostor želene oblike.
29. Kalupi za okrasne dele "po naročilu" ali nove izvedbe so izdelani na posebnem rezkalnem stroju. Tu je stroj izrezal iz voska na natovorjenih tridimenzionalnih modelih. Stranka ima možnost, da se "dotakne" izdelek, preden se izvede v kovini.
30. V naslednjem koraku bo mavčni kalup napolnjen z zlato zlitino. To je zlitina. Zlato 999. vzorca se vbrizga z legirnimi dodatki, kar vodi do 585. vzorca "blagovne znamke"..
31. V tej livarski peči se vse zgodi..
32. Jekleno jeklo v obratu prihaja v listih in nakit zlata - v kilogramih ingotov. Na videz - čista čokoladica.
33. Ingot je praktična oblika za shranjevanje in transport zlata, vendar je neprimerno delo z ingoti. Na tem stroju se zlato, ki vstopa v nakit, zvije v zlate folije..
34. Kasneje, ko se izda iz skladišča, se ta folija razreže s skupnimi škarjami po teži s konvencionalnimi škarjami v skladu z nalogami za izdelavo določenega nakita. Nastalo vlivanje je tudi kostinjak, le zlato.
35. S tem "božičnim drevesom" ugriz prihodnosti nakita.
36. Za celovitost vlivanja, prisotnost lupin in okvar je nadzorovanih ulitkov. Po tej stopnji nadzora bodo namestniki očistili in sestavili bloke v končne izdelke. Diamanti bodo pripisani nakitu tukaj..
37.
38. Monter deluje na paleti. Zlati prah, čips in ostanki - ti se imenujejo "kosi" - sestavi v posebnih posodah, ločenih z barvo kovin - bela, rumena, rdeča.
39. Enkrat na mesec se montažer topi te kose in po pregledu se vrne v proizvodnjo. Izgleda preoblikovan kos.
40. Pregled se izvaja s pomočjo pametne naprave "X-MET 7500". Za strokovnjake gre za rentgenski fluorescenčni prenosni energijski disperzijski spektrometer. Nismo si upali, da bi ugotovili načelo njenega delovanja, toda radovedni bralec bo preprosto prenesel potrebne informacije. V philistine interpretaciji je analizator kemične sestave kovine..
41. Naprava določa čistost zlata, sestavo nečistoč v kovini. V tem primeru so zlati in ligatura - baker, nikelj, srebro, cink in kositer - v kalupih..
Naprava je kljub kompaktnosti zelo draga. To je vredno še dražje od zgoraj omenjenega diamanta. V korenu zlatih "božičnih dreves", se imenuje "nikelj" ali "peta", je usoda drugačna. V tem spodnjem delu litja se zbira masa nečistoč in umazanije. To zlato bo očiščeno že v rafineriji..
42. Z zbiralnice najdete nakit do polirne naprave.
43. Tukaj bodo dobili končno sijaj in jih poslali v skladišče. Od tam do trgovine.
44. Tako kot diamanti z diamanti, vsak zlati nakit "potuje" po tehnološki verigi v ločenem paketu, opremljen z etiketo s črtno kodo, ki vam omogoča sledenje celotne zgodovine določenega obroča, kravate ali kakšnih drugih dragih tricetonov.
To zaključuje zgodbo. Upamo, da vam je zanimivo. Zahvaljujemo se zameniki vodij delavnice Olga Borovkov in Aleksej Kozhin za srce, s katerim smo bili prejeti, in zanimivo zgodbo.
Legal Technique