Na kratko: zelo preprosta. Po razumevanju procesa se zdi vse logično in razumljivo, v resnici pa obstaja veliko odtenkov. Produkcijo bi razdelil v tri faze. Prva faza je izbira materiala. Klasika v izdelavi angleškega pohištva je hrast. To drevo ima več lastnosti, ki ga ločujejo od številnih drugih vrst - hrast je trdna, gosta, ne gnita. Prav tako opekline slabo, dobro pripomore k umetnemu staranju in ima deblo, ki je dovolj debel, da bi iz nje iztisnil celo dele. Nekatere prednosti hrasta se samodejno spreminjajo v njegove pomanjkljivosti: hrastov les je neverjetno težek v svoji masi in je težko strojno obdelan. Zato morajo biti orodja za delo s tem drevesom trdna in trajna. Britanci kupujejo les v Normandiji, še vedno v fazi rasti. Težko je predstavljati, kako bogata je severna obala Francije z hrastom, toda v sami Angliji se to drevo nahaja skoraj na vsakem koraku. Morda je osnova takšne izbire skrben odnos do svoje narave in morda banalna praktičnost..
(Samo 25 fotografij)
Vir: arshambo.livejournal.com
1. Fermentiran in žagan material se dostavi v Anglijo, kjer se posuši na prostem 5-10 let. Tako časovno obdobje velja za optimalno za odstranjevanje preostalega stresa v lesa in odstranjevanje vlage..
2. Plošče in palice so razvrščene po širini / debelini / dolžini. Že na tej stopnji je njihova usoda določena - komu postati noga in komu.
3. Takoj pred žaganjem se v sušilnem prostoru več dni poravnajo les..
4. Žagalnice. Tukaj sta dva krožna stroja za vzdolžno in prečno rezanje lesenih platen..
5. Vse je precej preprosto: platno se razreže,
6. nato čez enake dele.
7. Nato skrčite neenakomeren rob in dobili popolnoma ravno ploščo. Takoj so ponovno označeni.
8. V bližini so precej civilni izgledi, ki jih je treba odpeljati v skladišče..
9. V tej delavnici deluje hkrati 5-6 ljudi, vsaka izmed njih pa opravlja svoj del dela. Delovna kartica-)
10. Vzorec.
11. Tukaj je veliko strojev in prah. V pol ure snemanja je pokrivala vse moje lase. Izpušni pokrov brivne, sesanje čipov in žagovine iz vsakega stroja v posebne vrečke na ulici. Nato bodo prejeli brikete za kurišč, vendar se v to podjetje ukvarja še ena pisarna..
12.
13. Mimogrede, o strojih. Vsi so v istem podjetju, enostavni v svoji zasnovi, brez digitalnih zvonjenj in piščal, včasih z dvema gumboma za zagon in zaustavitev in s krmiljenjem hitrosti.
14. Ta se prilega ploščam v debelini..
15. Brusilni stroj.
16. Mislim, da so nekateri med njimi že zamenjali drugi deset.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23. V vsakem primeru je poudarek na rokah delavca. Polovica ekipe - mladina podeželskih vrst. Mislim, da brez posebnega izobraževanja, saj ni nobenega fakulteta, ki proizvaja profesionalne tesarje. Vse izkušnje sprejemajo starejše generacije. Od tu in zaključek: bedaki in hlapci tukaj ne delujejo. Ves čas (in to je več kot tri tedne) nisem videl, razen mene samega, enega samega zaposlenega, ki se je na dvorišču vrtel s skodelico kave in cigareto v ustih. Plačilo po uri.
24.
25.
V naslednjem delu bom govoril o sestavljanju pohištva, njegovi obdelavi in prinašanju "želenega" tipa.
Legal Technique
Share